В Отделе Строительства компании Formia Technology Group Oy разрабатывается проект, с задачей создать финскую конкурентоспособную производственную концепцию изготовления продукций из тонкого листа. По части разработки проектов отдельных избранных клиентов интеграция   настолько глубока, что как в продукции, так и её электронной документации  достигают бесперебойной стабильности без лишних «отпечатков».

Разработка начата с домашнего гнезда, где собственные процессы объединены и интенсифицированы, в том числе по известным Тойота учениям – Леан. Инструментом здесь служат представления о тех ценностях, с помощью которых исключают все лишнее, мешающее росту, и наращивают  деятельность, повышающую эти ценности. На Formia имеется полное представление о причинах (по-японски  Muda), мешающих бесперебойной и своевременной поставке продукций и от которых  нужно окончательно избавиться.

Соответственно трудовая обстановка и рабочие места организуются так, чтобы  они поддерживали непрерывное продвижение вперед. К причинам, не приумножающим ценности, причисляют транспортировку, перемещения, перестановки деталей, доставку, ходьбу и поиски.
Как в цехе, так и в отделах применяется принцип 5S, который предполагает, что с рабочих мест убирается все лишнее, организуя и систематизируя то необходимое, что приумножает  ценности. Работники берут обязательства и культуру коммерции меняют для поддержки этих принципов. В помощь этих изменений берутся, например, игры-тренажёры.

С учётом включения в совершенствующую концепцию развития ещё и умение опытной руководящей группой создавать сети контактов, станет возможным предложить клиентам быстрые  и экономически эффективные централизованные услуги, а при необходимости и услуги непосредственно для внутренних оперативных нужд клиентов. Концепция эта называется Formia Village и в неё включено многое из модели практики работы японской Toyota City. Задачей здесь является создание с каждым клиентом такое творческое сотрудничество, когда объединены общие цели и общие перспективы на будущее. Также в экономике предполагается жить как единая компания, c подходом к делу по принципу  Open Books.

Концепция Formia Village является универсальной, она приспосабливаема и улучшаема во взаимоотношениях с избранными клиентами на каждом этапе своего совершенствования. Совместно с клиентом изучается состояние дел на сегодняшний момент и ожидания будущего, разрабатываются совместные взаимоотношения  в единые взгляды и процессы. Совершенствование работы включает также оптимизацию информационной системы таким образом, что все сведения продукций передаются между должными лицами в электронном виде. В наиболее совершенных формах взаимоотношений с клиентами намечается довести моделирование и стандартизацию продукций так далеко, что при проектировании новой продукции  передаются только параметры, а информация по чертежам, электронной почтой, файлам-PDF и другое исключаются. Задачей ставится кодирование заказов таким образом, чтобы производственные линии читали его напрямую.

При реализации программы Formia Village всё умение Formia Technology Group направляется в пользу клиента. Прокатное профилирование - самый эффективный способ обработки тонкого листа, вдобавок клиент может использовать при особо сложных работах знания и умения нашего центра по работе с тонким листом. Эти технологий при необходимости также можно применить для пользы клиента. Таким образом, Formia Village - это сотрудничество, при котором технология и умение объединяются на благо клиента.

Pekka Matinaro, Professori Paul H. Andersson,
Seppo Torvinen, DI Kai Salminen, Jukka Salminen,

Проекты компании Formia подкрепляются последними академическими исследованиями. Последний, приведенный в исполнение, проект касается взаимовлияния симуляции продукции и производственной системы, чтобы сделать возможным использование цифровых моделей продукций и производственной системы в течение всего их жизненного цикла. Эта философия включает понятие, что как продукция, так и производственные системы «живые» и развитие  особенностей их свойств необходимо активно поддерживать обновлениями и реконфигурациями производственной готовности. Интегрированные модели симуляций упреждают о необходимости совершенствования, позволяют тестировать внедряемые изменения без нарушения ввода их в производство.

Называется проект FMS 2010 (FMS = Flexible Manufacturing System = гибкая производственная система) и он входит в национальную технологическую программу - SISU 2010. Академическим партнером в проект входит Производственная кафедра Технического университета Тампере (TTY). Ответственный руководитель этого проекта  - профессор Paul H. Andersson, начальник проекта - (дипломированный инженер) DI Kai Salminen.  Formia представлена членом группы специалистов, известным нам по проекту совершенствования компании Formia,  профессором Seppo Torvinen из лаборатории Проектирования продукций и производственных систем Технического Университета Тампере (TTY).

Автор
Seppo Torvinen, Professori, TTY Tampereen Teknillinen Yliopisto